您好:欢迎来到上海商达检测技术有限公司
加入收藏
设为主页
首页
公司简介
测试与服务
下载中心
新闻中心
联系我们
测试与服务 / Testing and service

测试与服务
» 化学元素成分分析

» 金属材料微观组织表征

» 力学性能

» 工业CT

» 材料服役性能检测

» 其他物理性能检测

» 失效分析

» 材料制备及加工

» 技术咨询与实验室规划

» 高纯度金属提供

联系方式
上海商达检测技术有限公司
021-34782633
刘石松
13816165543(同微信)
18516665543
13816165543@139.com
上海市宝山区红林路2号新宝中心405室

 化学元素成分分析
材料的化学成分测定:钢铁材料、铜及铜合金材料、铝及铝合金材料、镁合金、钛合金、纯金属等材料,金属基涂层及复合涂层的成分测定;合金油品和燃料、塑料、橡胶、纺织品、药品、食品、化妆品和身体护理产品、化肥、矿物、矿石、岩石、沙、炉渣、水泥、耐热材料、玻璃、陶瓷、晶片;纸张、胶片、聚酯、未知样品进行化学成分和痕量分析及杂质鉴定。
采用设备:直读光谱仪、碳硫分析仪、氧氮氢分析仪、ICP光谱仪、傅里叶红外光谱仪等。
 金属材料微观组织表征
材料的金相显微组织及评级、夹杂物评级、断口分析、工艺和缺陷分析、失效分析、金属表面涂层、表面渗层分析。
采用设备:线切割、制样设备(切割、镶嵌、磨抛、振动抛光、电解抛光等)、体式显微镜、金相显微镜、超景深显微镜、白光干涉仪、扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、透射电子显微镜(TEM)等。
使用体视显微镜和金相显微镜等对材料微观组织、低倍组织形貌和断口形貌等进行分析研究,既包含材料显微组织的成像及其定性、定量表征,亦包含必要的样品制备、准备和取样方法。主要表征构成材料的相和组织组成物、晶粒、非金属夹杂物乃至某些析出相的数量、形貌、大小、分布等。

在不同温度和介质环境下,对材料进行静态拉伸、压缩、弯曲、扭转、剥离、撕裂、剪切、硬度测试(高低温),评价材料的弹性指标、硬度指标、强度指标、塑性指标、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度;高应变速率状态下的高速拉伸试验,夏比摆锤冲击试验。应用于冶金、石油化工、航空航天、船舶工业、机械制造、汽车工业、橡胶塑料、复合材料、电线电缆、风力发电、光伏能源、医疗器材、生物医学、建材、纺织、纸张包装、电子电气、大专院校、科研单位、技术监督等行业。
采用设备:电子万能力学试验机(高低温/拉压弯曲等)、夏比摆锤冲击试验机(高低温冲击、示波冲击)、液压疲劳试验机、电子疲劳试验机、硬度计(布洛维)、高速拉伸试验机等。
电子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction,简称EBSD), EBSD的主要特点是在保留扫描电子显微镜的常规特点的同时进行空间分辨率亚微米级的衍射。EBSD技术的应用领域集中于多种多晶体材料——工业生产的金属和合金、陶瓷、半导体、超导体、矿石——以研究各种现象,如热机械处理过程、塑性变形过程、与取向关系有关的性能(成型性、磁性等)、界面性能(腐蚀、裂纹、热裂等)、相鉴定等。
  力学性能
扫描电子显微镜广泛应用于金属材料(钢铁、冶金、有色、机械加工)和非金属材料(化学、化工、石油、地质矿物学、橡胶、纺织、水泥、玻璃纤维)等的检验和研究。在金属材料、陶瓷材料、半导体材料、化学材料等领域进行材料的微观形貌、组织、成分分析;材料断口分析和失效分析,材料实时微区成分分析,元素定量、定性成分分析,快速的多元素面扫描和线扫描分布测量,晶体、晶粒的相鉴定,晶粒尺寸、形状分析等。
  工业CT
在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。
 材料服役性能检测
耐磨性试验:室温磨损试验机,高温摩擦磨损试验机,球盘摩擦磨损试验机、销盘摩擦磨损试验机等。温度范围:室温到1200℃;转速:1500r/min,加载:400N以内。
耐蚀性试验:实验室建立有完整的腐蚀性能评价实验室,包含的设备有电化学工作站、盐雾腐蚀试验箱、周期浸润腐蚀试验箱和大气腐蚀试验站等。
疲劳性能试验: 高频电液伺服疲劳试验机,电磁加载疲劳试验机,热机械疲劳测试系统,热疲劳试验系统。
板材成型试验:板材成形试验机是一种专用于检测金属薄板塑性成形性能试验、研究,控制板材轧制质量的试验设备。ZwickBUP600型板材成形试验机、针对不同板材厚度能够进行杯突、拉深、扩孔、锥杯、凸耳、液压胀形试验以及成形极限曲线的测定。
 其他物理性能检测

激光导热系数测量仪(热导率测试),金属材料高温及室温热电测试系统(电导率测试),全自动密度分析仪,高温及室温弹性模量及内耗测试系统。

 失效分析
失效分析是指对产品丧失功能或失效的原因进行分析,并研究补救和预防,重点在于失效的原因和预防措施,目的是减少同类事故的重复发生。

主要失效分析案例:
(1)来样状态:成品,断口附近为焊接连接,焊接工艺和其它加工及热处理状态未知;来样断口没有得到应有的保护,断口一端的断面已被完全破坏(机加工痕迹新鲜清晰),来样表面及断裂区已有深度锈蚀,表面有大量机加工痕迹,机加工不规则,原始裂纹形成区及裂纹形态、裂纹走向等无法辨别,来样如图1所示。

来样状态:需方企业循环气压缩机活塞杆材质为德标材料号1.4120 (钢号X20CrMo13 V);材质热处理工艺为920℃淬火,680℃回火。循环气压缩机初期运行正常,断裂失效前压缩机振动有增大,噪声增加,但未达到跳车值,设备未停机,但此过程中活塞杆下沉明显;直至活塞机压缩杆断裂设备停机。设备设备所处环境温度约50℃,活塞杆周边介质主要为润滑油及一定量的氢气、氨气及其他气氛。活塞杆示意图和断裂位置如图所示。

活塞杆制造工艺不详;2016年12月开始投入使用,2019年底发生断裂失效。活塞杆整体为长杆结构,杆身断裂附近存在两处倒圆角部位;断裂点位于具有较小圆角处台阶部。图2为断裂处宏观形貌,从图2可知断口处整体较为平整,断口基本与杆身轴线方向垂直;断面约有5%的撕裂面,撕裂面突起(下陷);断裂点起源于突起处对面位置;由于断裂过程中的剧烈震动导致断口贝纹线被覆盖,但仔细观察断面贝纹线依然存在;从撕裂面区域和断裂形貌可知断口处的名义应力较小;试样失效为疲劳断裂。杆身表面附有一层油垢,经检测主要为硫化物等污垢。
断裂处宏观形貌
 材料制备及加工
材料制备及加工
金属合金材料及表面涂(渗)层的制备
真空非自耗电弧熔炼炉(纽扣锭):制备铁基、镍基、钛基、铜基合金等各类金属;同时可制备高熔点铌基、钼基等合金材料;铸锭质量100g以内(按铁的密度换算)。
真空感应熔炼炉:最高温度2000℃,可熔炼制备质量25kg以内的铸锭(质量按铁的密度换算)。
表面涂(渗)层的制备:采用设备物理气相沉积(PVD),真空渗碳(氮)炉,电刷渡系统,阳极氧化试验系统等。
试验样品及试验工装制作
试验用料准备:可将试验样品进行锻造及轧制;主要可将50kg以内的铸态样品或其他形式样品进行锻造,得到所需要的试验样品;同时可进行包含热轧(冷轧)试验。
试验样品制备:金属材料金相样品,拉伸试验用样品(满足国标或ASTM E8标准),冲击样品(缺口达到国标要求),疲劳试验用样品,透射电镜样品等其他试验用样品;采用设备线切割试验设备,高精密磨床,高精密车床,高精密拉床等。
 技术咨询与实验室规划
材料领域内项目的可行性研究、效益分析、工程设计、监督、监测及鉴定、设备的订购、竣工验收、实验室的规划。
 高纯度金属提供
制备高纯度金属:实验室可制备各种纯度较高试验用纯金属,高纯铁、钛、铌、铬、钼等黑色金属、有色金属、轻金属、重金属、贵金属、稀有金属。
COPYRIGNT 2015 版权所有:上海商达检测技术有限公司 ALL RIGHT RESERVED  电话:+86-021-3478 2633 手机:13816165543(同微信) 18516665543
地址:上海市宝山区红林路2号新宝中心405室 网址:www.sdatest.cn 沪ICP备20023178号-1